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        齒輪泵殼內腔的修理工作步驟有哪些

        海德爾泵業 發布時間:2022-10-03

         齒輪泵可以容易地建立起模頭所需要的壓力,這樣就可以降低擠出機的背壓。按一般規律,擠出機的背壓每降低1000PSI,其在給定速度下的輸出量可增加大約10%。一般來說,在常溫低壓時,齒輪泵選用非金屬軟蜜密封墊;中壓高溫時,選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度,壓力有大的波動時,選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫,腐蝕性介質或真空條件下,應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。

        齒輪泵密封墊的選用原則是,對于要求不高的場合,可憑經驗選取,不適當時再替換。但對于那些要求嚴格的場合,例如易爆,劇毒和燃燒氣以及強腐蝕的液體設備,反應罐和輸送管道系統等,則應根據工作壓力,工作溫度,密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。
        如何確定齒輪泵的正常安裝?
        1、由于溫度的限制,在傳送溫度過高的液體時,為管路的隨力,在前期安裝中,底部螺栓不用固定,進而使其與管路隨著溫度變化而同步移動。
        2、進出入口法蘭的規格需要與管路配置規格一致。
        3、由于不銹鋼齒輪泵的應用范圍可能在吸程區域,因此進入口和出入口管道要盡量減少曲折的地方,確定不會有泄漏水氣現象。
        4、為了使設備性能發揮,并且盡可能的延長設備的使用時間,安裝時管道設備應該各自有不同的支撐體。
        5、為了整個工作和維護流程都能順利進行,在安裝時,在進入口、出入口管道上要單安裝各自的調節設備及壓力測試設備,出現反常情及時發現和處理。
        6、全套安裝完成后,進行啟動測試,檢查是否有摩擦和卡死現象,確定沒問題后即可投入使用。
        7、在安裝時我們需要先巡查配件,比如電機、不銹鋼齒輪泵等,特別是管道,是否有雜質影響運行,避免工作時對配件損壞。
        8、安裝時要在進入口處裝一個過濾器(作用:過濾雜質等)。
        齒輪泵殼內腔的修理:
        泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法修理,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結合面平齊。
        齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時,應將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應辦法予以修理。主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理:主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法去掉磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。齒輪泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。
        齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間,液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒輪泵齒的不斷嚙合,這一現象就連續在發生,因而也就在齒輪泵的出入口提供了一個連續排除量,泵每轉一轉,排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉,泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。
        齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
        1、動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
        2、補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
        齒輪泵適用于各個行業,輸送的介質范圍比較普遍,此齒輪泵具有結構,安裝方便,拆卸容易,保養簡單,使用的流量均勻連續,磨損輕微,使用壽命不錯等等一些優點。
         
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