避免化工流程泵在高于設計流量下運行采取的措施

　　由于設計的保守，使用單位在實際使用的泵常常會出現實際流量遠遠偏離設計流量的情況。在這種情況下，泵揚程量曲線與管路特性曲線的交點對應的流量將超過工藝所需的流量，消耗的電機功率也相應偏大。用戶通常關小出口閥門來減小到所需的流量，此時功率也略微下降。但如果此時泵不調整，將在大流量點運行，除非泵具有足夠的汽蝕余量，否則會遭受到汽蝕的破壞，消耗過多的功率。如果已選用過高的余量，可以通過下列措施降低能耗。
　　1.切割葉輪外徑滿足裝置運行的條件。
　　2.如預計切割葉輪外徑不能達不到預定的參數，可重新設計制造一個滿足工況點要求的葉輪。
　　選擇合適的泵轉速
　　在汽蝕性能允許的前提下，選用的轉速越高，泵效率會越高，消耗的功率會越低。因此，除了一些的因素，盡量應選用高的轉速來泵具有高的運行效率，從而節約能源。同時選用較高的轉速，泵結構尺寸相對較小，因而泵的成本也較低。離心泵輸送粘性物質時，轉速升高，效率修正系數加大，介質粘性的不利影響減輕。因此應采用較高轉速，此觀點對泵選型的經濟性和合理性有指導價值。